最小起订 | 1 |
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质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 实木 |
产品品牌 | 颗粒燃料 |
产品规格 | 8mm |
发货城市 | 随时发货 |
产品产地 | 本地 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 白 |
质保时间 | 2年 |
外形尺寸 | 8mm |
适用领域 | 取暖 |
是否进口 | 否 |
材质 | 实木 |
一吨多少 | 41袋 |
直径 | 8mm |
热值 | 4700 |
新能源加工厂主要生产朔州生物质颗粒燃料,销往河北地区,适用于各种大小型号的生物质锅炉。产品所用原材料以松木、锯末、木屑、秸秆为主,灰分小,热值高,不产焦。公司目前已引进两条现代化全 自动生产线,每天产能200吨附近发货,供应有保障,并确保产品的质量稳定。生物质颗粒燃料让我们节省了资源,更纯净了自然。如今来说,对于每一种朔州生物质颗粒燃料来说它的使用实际上是一种再 生的资源,自从有了这种生物质颗粒燃料的再 生资源之后,我们得到了更好的多方面的发展和应用,在很多时候,石油的使用和多方面的开采都会对我们的生活和地球造成影响,那么对于生物质颗粒燃料的使用必然有所需求了。在实际的生活中,生物质颗粒燃料的使用是一种必 须的存在。对于生物质颗粒燃料如此得到广泛的应用还有一个重要的原因是,现如今,我们的物价在不断的上涨,那么对于石油这种产品来说也会有所提高,生物质颗粒燃料的出现可以帮助我们解决,并且,正是由于石油的价 格也相对于其他的物质来说比较昂贵,因此,利用朔州生物质颗粒燃料代替了石油的资源作为燃料不仅仅是缓 解我国能源紧张局势,也是为了可以更好的提高我国对于资源上的综合利用和综合的有 效的保证资源的平衡,是我们现如今能够有 效的保护现如今地球生 态环境的一条有 效捷径。
我们朔州生物质颗粒燃烧装置过程中,我们可以了解到,它具有许多优异性能。朔州生物质颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。朔州不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术,对于生物质的大规模应用起到关键性作用。生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间,在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。因此,它是体现在哪些方面?首先,它使用的原材料非常环保。可以使用一些废木屑和一些稻草颗粒。设备加工时采用的设计方法是沸腾半气化燃烧设计,使设备燃烧更充分,在微压条件下,不会出现减温回火问题。这与其他设备的情况不相似。它还具有热负荷的作用,使内燃机在固定负荷的30%~120%的范围内快速地进行调节和启动,其反应速率非常敏感。它在环境保护方面也很好。在开头也提到了这一点。它使用的燃烧实现了能量的可持续利用。
朔州生物质颗粒燃料的需求量如此大,那么如何更加有效的使用朔州生物质颗粒,使之达到Z佳的燃烧效果、经济效益成为大多数用户比价头疼的问题,生物质颗粒和煤碳一样,作为燃料,想要更加充分的燃烧,需要以下条件:一、适量的通风氧气是物体燃烧的必备条件,生物质颗粒的燃烧也离不开氧气,这也并不是说氧气越多越好,如果生物质锅炉或生物质燃烧机的供氧量过大会导致锅炉内的炉温太低,造成生物质颗粒燃烧不充分,浪费生物质颗粒还达不到温度要求。反之如果氧气供应不足的话,则会造成生物质颗粒的烟气排放量增加,可能达不到排放标准,因此空气供应量必须适度。二、尽量提高锅炉温度生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧充分度和利用率,炉温越高,朔州生物质颗粒燃烧越充分,因此使用生物质颗粒时,在保证锅炉不会结焦的前提下,应该尽量提高锅炉的温度。生物质颗粒厂家三、颗粒与空气应充分混合生物质锅炉在燃烧阶段,要保证空气和生物质颗粒的充分混合,在燃尽阶段,要加强扰动。保证颗粒在炉排上和炉膛中停留时间够长,这样燃烧就更充分,提高燃烧效率,节约成本。
常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理,但是从实际的效果上来看,没有达到除焦要求。只能通过停炉后,用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右,而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内,因此在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验,使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后,主汽温度的控制无需使用减温水调节,温度正常维持在510 0C左右,运行一个月后需要停炉进行水冲洗,否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃),锅炉的效率下降,排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题:(1)介质吹扫面积有限,有部分死角存在,易形成烟气走廊,加剧局部磨损;(2)吹灰周期长,使受热面积灰过多,甚至使积灰烧结硬化,增加吹灰难度;(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用,会加快金属管壁的磨损,压力过低又影响吹灰效果;(4)增加炉内烟气湿度,在空预器处形成低温结露,造成空预器管腐蚀严重;(5)机械部位故障率高,维修费用高。